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五軸加工中心在汽車模具加工中的應用(二)

來源:   發布時間:2019-07-03   點擊量:330

2.4對模具不規則曲面進行加工

以往,曲面不規則的模具加工過程通常由三軸加工中心完成。切削模具沿整個切削路徑運動的切削過程不會改變。此時,刀尖的切削狀態不能保證模具各部分的完美質量。通過五軸加工中心,可以加工出曲率變化更頻繁、凹槽較深的模具。刀具總是能使切削狀態達到最佳。刀具可以最大化整個加工路徑的運動方向。同時,刀具也可以作直線運動和彎曲模具。臉上的每一部分都是完美的。

2.5模具不同幾何形狀的加工

當將五軸加工中心應用于具有三維曲線平面的模具加工時,模具的切削加工總是在最佳工作狀態下受到保護,並且刀具加工的任何區域的刀具加工角度可以改變,從而完成幾何模具的加工。

2.6模具斜面上斜孔的加工

五軸加工中心在加工模具斜孔時,通過擺錘機床的擺錘加工作用,將主軸放在工件斜表面的垂直側,精確定位孔位。爲了准確處理模具上的斜孔,至少需要兩次直線軸插補運動,大大降低了孔位精度。如果用五軸加工中心加工斜孔,其作用是通過機床擺動台將模具的斜面置于與主軸垂直的位置。在主軸的一條直線軸上加工一個移動斜孔,可以明顯提高孔的精度。

2.7對模具無方向變化直線的銑削

如果你想在不改變方向的情況下銑削一條直線,你可以在刀具的頂端畫一條直線。如果需要改變方向,可以畫出曲線,並改變刀尖的方向。如果你想要直線,你必須給曲線必要的補償。五軸加工中心的應用是非常重要的.如果控制系統不考慮刀具的長度,刀具圍繞軸中心旋轉,刀尖不能固定,則可能會移出當前工作位置,但在五軸加工中心系統中,它具有五軸控制功能。OL。在加工模具的操作過程中,雖然改變了刀具的方向,但使用五軸控制系統可以保證刀尖的位置。在此過程中,還自動計算了XYZ軸的補償運動,顯著提高了加工精度。

總之,在模具加工中,五軸加工中心的應用可以避免刀具的幹涉,可以加工普通三軸機床難以加工的複雜零件。對于直紋模具的加工,可采用側銑一次成型工藝,加工質量好,加工效率高。對于三維曲面,特別是大平面,可以采用大直徑立銑刀加工大平面。減少刀具數量,降低殘余高度,有效提高加工效率和表面質量。通過一次對模具的幾個空間表面進行多加工和多表面加工,提高加工效率,有效提高各表面相互位置的精度。將五軸加工中心應用于模具加工時,刀具始終處于工件最有效的切削狀態。在某些車間,可以使用大型工具避免相互幹擾。該刀具剛性好,加工精度高,加工效率高。因此,五軸加工中心具有廣泛的加工適應性,值得廣泛推廣。

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